01
Рисунок проводника
Медный и алюминиевый стержень вытягивается до точного диаметра проводника под контролируемым натяжением., формирование электрической основы каждого кабеля.
КАБЕЛЬ LX · КОНТРОЛИРУЕМОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Создано для производства. Сертифицировано для доставки.
От чернового чертежа проводника до окончательной отправки барабана, Каждый продукт LX Cable производится и проверяется в нашей собственной контролируемой производственной среде — 30,000㎡ специально построенных производственных мощностей на двух объектах.
От проволоки к барабану: Наш полный производственный процесс
Каждый кабель покидает наше предприятие после прохождения полностью контролируемой, шестиэтапный производственный процесс, разработанный в соответствии с международными стандартами IEC и BS..
02
Скрутка
Отдельные провода скручены и скручены в многопроволочные жилы согласно характеристикам сечения., обеспечение равномерных токопроводящих характеристик.
03
Экструзия изоляции
Изоляционный состав из сшитого полиэтилена или ПВХ наносится вокруг каждой жилы проводника путем непрерывной экструзии при контролируемой температуре плавления..
04
Кабели & Укладка
Многожильные кабели скручены вместе с использованием соответствующей длины свивки и огнестойких наполнителей для обеспечения идеального круглого сечения..
05
Бронирование & Обшивка
Бронирование из стальной проволоки/ленты обеспечивает механическую защиту., за которым следует внешняя оболочка из экструдированного ПВХ..
06
Барабанная обмотка & Отправлять
Готовый кабель наматывают на деревянные или стальные барабаны., с маркировкой длины, и проверены на соответствие спецификациям заказчика перед отправкой.
Два объекта. Один стандарт качества.
LX Cable работает на двух специализированных производственных базах., что дает нам глубину производства для одновременной обработки больших объемов заказов без ущерба для времени выполнения заказа или качества контроля..
Первичное учреждение в Гуанчжоу
Расположен в Гуанчжоу — нашем главном производственном центре, охватывающем 5,000㎡ содержит основной силовой кабель и оптоволоконные кабельные линии. На этом предприятии осуществляется первичная экструзия., броня, и деятельность лаборатории контроля качества.
Вторичная производственная база
Наш второй объект расширяет общую производственную мощность до 30,000㎡, размещение расширенного чертежа проводников, мель, и производство контактных проводов.
Трехступенчатый контроль качества на каждом этапе производства
Наш 10+ инженеры-электрики и инженеры по качеству использовать полностью документированную внутреннюю систему контроля качества, охватывающую три обязательных контрольных точки — ни одна партия не переходит на следующий этап без подтверждения проверки.
Stage 1 — Incoming Material Inspection (IQC)
- Проводящий стержень проверен на предмет марки материала и допусков на размеры.
- Изоляционные и защитные составы проверены на соответствие применимым стандартам IEC.
- Стальная проволока и лента проверены на прочность на разрыв и целостность покрытия.
Stage 2 — In-Process Inspection
- Сопротивление и сечение проводника проверяются при вытяжке и скрутке.
- Толщина изоляции непрерывно измеряется искровым тестером.
- Шаг укладки брони и покрытие проверяются перед наложением внешней оболочки.
Stage 3 — Final Product Testing
- Полное электрическое испытание: сопротивление, выдерживать напряжение, сопротивление изоляции
- Проверка размеров по наружному диаметру и весу барабана
- Приемочные испытания на сторонних заводах координируются по запросу.
Инженерный опыт за каждой спецификацией
Специальный R LX Cable&Команда разработчиков и инженеров работает вместе с нашими группами производства и качества для подтверждения технических спецификаций., индивидуальный дизайн кабеля, и проверка соответствия приложений.
В их повседневные обязанности входит:
- Анализ чертежей проектов клиентов и их перевод в производственные спецификации кабелей.
- Подтверждение соответствия IEC 60502, БС 6622, АСТМ, и региональные стандарты
- Поддержка запросов OEM и ODM от рассмотрения концепции до утверждения прототипа
- Координация технической документации для процессов сертификации и импортного соответствия
Производство, сертифицированное на международном уровне
LX Cable имеет четыре международно признанных сертификата., охватывающий управление качеством, безопасность продукта, соблюдение экологических требований, и независимая сторонняя проверка.
Мы обладаем всеми четырьмя сертификатами по применимым линейкам продуктов.. Клиенты, которым требуется дополнительная документация о соответствии требованиям импорта, включая ПВХ., СОНКАП, или COC — можете координировать соответствующее тестирование через нашу техническую команду..
OEM & ODM-производство по требованиям конкретного проекта
Наши производственные линии соответствуют стандартным спецификациям каталога и полностью адаптированным конструкциям кабелей — без ограничений по минимальному объему заказа, которые позволяют оценить меньшие объемы проектов..
OEM Manufacturing
- Изготовление кабелей по индивидуальному заказу по чертежам заказчика или спецификациям проекта.
- Упаковка под частной торговой маркой, индивидуальная маркировка барабана, и резка по длине в зависимости от проекта
- Применимо к силовым кабелям среднего напряжения, оптоволоконные кабели, солнечные кабели, и воздушные проводники
- Полный пакет технической документации предоставляется на каждую партию
ODM Development
- Новый дизайн кабельной продукции, основанный на требованиях клиентов
- Р&D рассмотрение целевых параметров производительности и вариантов строительства
- Производство прототипа и итеративное тестирование перед полным запуском производства
- Подходит для региональных стандартов и новых требований рынка.
Готовы к поставкам от проверенного производителя?
Нужна ли вам подробная информация о заводских возможностях, соглашение о проведении аудита третьей стороной, или коммерческое предложение для вашего следующего кабельного проекта — наши инженеры и специалисты по продажам готовы ответить в течение одного рабочего дня..
